客戶試機炒制苦蕎的準備與注意事項
試機前的準備工作
設備檢查：確保炒制設備運轉正常，包括加熱系統、攪拌裝置、溫度控制系統等，提前進行空機試運行，排查是否存在異響、漏油等問題。
原料準備：根據客戶需求準備足量的苦蕎原料，確保原料顆粒飽滿、無雜質、無霉變，若客戶有特定的苦蕎品種要求，需提前確認并采購到位。
人員安排：安排有經驗的操作人員負責試機過程，同時配備技術人員，以便在試機過程中解答客戶關于炒制工藝、參數設置等方面的問題。
炒制參數設定參考：雖然搜索結果中未明確提及苦蕎炒制的具體參數，但可參考九味薏米茶中炒制食材的相關思路，炒制溫度、時間等參數需根據苦蕎的特性進行初步設定，例如炒制溫度可先設定在150-200℃，炒制時間根據苦蕎的含水量等因素調整，試機過程中根據炒制效果逐步優化2。
試機過程中的關鍵環節
原料預處理：將苦蕎進行清洗、瀝干，去除表面的灰塵和雜質，若苦蕎含水量較高，可先進行初步烘干，以保證炒制效果。
設備預熱：啟動炒制設備，按照設定的初始溫度進行預熱，待設備溫度穩定后再投入苦蕎原料。
原料投入與炒制：將預處理好的苦蕎均勻投入炒制設備中，啟動攪拌裝置，確保苦蕎受熱均勻，在炒制過程中密切關注苦蕎的顏色變化、氣味散發等情況，每隔一定時間取樣觀察，記錄不同炒制階段的狀態。
溫度與時間控制：根據試機情況及時調整炒制溫度和時間，若發現苦蕎炒制過慢或過快，需相應調整加熱溫度；若出現局部焦糊等現象，需檢查攪拌是否均勻或調整溫度參數。
樣品收集與反饋：在炒制即將完成時，收集不同炒制程度的樣品，供客戶查看和品嘗，詢問客戶對苦蕎炒制后的顏色、香味、口感等方面的意見和需求，根據客戶反饋進一步調整炒制參數，直至達到客戶滿意的效果。
試機后的工作安排
成果展示與溝通：將最終炒制好的苦蕎樣品整理好，向客戶詳細介紹試機過程中參數的調整情況、炒制效果的對比等，解答客戶的疑問，確認客戶是否對試機結果滿意。
設備清潔與保養：試機結束后，及時清理炒制設備內殘留的苦蕎碎屑和雜質，對設備進行必要的保養，如添加潤滑油、檢查部件緊固情況等，確保設備下次能正常使用。
后續跟進：根據客戶試機后的反饋，若客戶有合作意向，及時與客戶溝通后續的合作細節，如供貨量、價格、交貨期等；若客戶還需進一步調整炒制工藝，安排技術人員與客戶進行深入對接，制定優化方案。